مع استمرار نمو الطلب في السوق على مواد البناء الخضراء،خط إنتاج ورق الحائط PVCقامت بتحسين إجراءات التشغيل الخاصة بها لضمان جودة المنتج وسلامة الإنتاج. وأشار الخبراء إلى أن التشغيل الموحد هو جوهر ضمان معدل تأهيل المنتج، ويجب التركيز على الروابط التالية.
يعد رابط المعالجة المسبقة للمواد الخام أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص. يجب على المشغلين فحص مسحوق PVC والمواد المضافة بدقة لتجنب الشوائب؛ يجب مراقبة محتوى الرطوبة في الوقت الفعلي أثناء عملية التجفيف للتأكد من تجفيف المواد الخام بالكامل ومنع العيوب مثل الفقاعات واختلاف اللون من المصدر.
تتطلب مرحلة التشكيل بالبثق دقة عالية للغاية في التحكم في درجة الحرارة. يحتاج جهاز البثق المزدوج اللولب إلى التحكم بدقة حسب المنطقة، ويجب ألا يتجاوز فرق درجة الحرارة بين كل منطقة ±5 درجة مئوية لتجنب ارتفاع درجة الحرارة وتحلل الذوبان أو التلدين غير الكافي. يجب أن تكون سرعة المسمار وسرعة الجر متطابقتين ديناميكيًا لضمان سمك موحد وسطح أملس للوحة.
تحتاج عملية تبريد النقش إلى تعزيز التآزر. يتم ضبط ضغط أسطوانة التقويم ديناميكيًا وفقًا لعمق النمط، ويجب أن يضمن نظام تبريد الماء المتداول بطول 15 مترًا أن درجة حرارة الماء ثابتة عند 20 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية لتجنب تشوه وتزييف اللوحة بسبب التبريد غير المتساوي.
يتم تغطية تدابير حماية السلامة بالكامل. يتم تركيب أجهزة إيقاف الطوارئ بالأشعة تحت الحمراء في منطقة التشغيل عالية السرعةخط إنتاج ورق الحائط PVCويجب على المشغلين ارتداء ملابس ونظارات واقية مضادة للكهرباء الساكنة؛ يجب فحص الغطاء الواقي لأداة القطع قبل بدء كل نوبة عمل لمنع وقوع حوادث الإصابة الميكانيكية.
ويؤكد المطلعون على الصناعة أن الصيانة الدورية للمعدات أمر لا غنى عنه أيضًا. يحتاج المسمار إلى تنظيف رواسب الكربون كل شهر، ويتم صقل القالب وصيانته كل أسبوع، ويتم فحص وتسجيل نظام التحكم الإلكتروني يوميًا. هذا يمكن أن يقلل من معدل التوقف عن العمل بنسبة 30% ويزيد بشكل كبير من القدرة الإنتاجية.
يمكن لنظام إدارة الإنتاج MES تحقيق إمكانية تتبع بيانات العملية الكاملة من التغذية إلى المنتجات النهائية. مع تنفيذ المعيار الوطني الجديد "لوح الحائط PVC لتزيين المباني"، موحد وذكيخط إنتاج ورق الحائط PVCأصبح الاتجاه السائد لتطوير الصناعة، وضخ زخم جديد في صناعة المنازل الخضراء.
