خطوات التشغيل الصحيحةخط إنتاج الألواح الشبكية المجوفة PPتعتبر حاسمة وتؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. ويمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى الخطوات الست التالية.
قبل البدء فيخط إنتاج الألواح الشبكية المجوفة PP، من الضروري أولاً إجراء فحص شامل للمعدات المختلفة الموجودة على خط الإنتاج. يتضمن ذلك: التحقق مما إذا كان جهاز البثق والعفن ونظام التبريد ومعدات القطع سليمة، والتأكد من عدم وجود تسرب للزيت أو تسرب للمياه، وما إلى ذلك. التحقق من منطقة تخزين المواد الخام للتأكد من أن جزيئات PP نظيفة وجافة وخالية من التلوث. بالإضافة إلى ذلك، تأكد ما إذا كانت إمدادات المواد الخام كافية. التأكد من أن جميع أنظمة التحكم وأجهزة السلامة تعمل بشكل طبيعي، ومراجعة إعدادات لوحة التشغيل.
قبل البدء في خط الإنتاج، يجب تشغيل المعدات المطلوبة بالتسلسل. التسلسل العام هو كما يلي: بدء تشغيل المعدات المساعدة أولاً، مثل وحدة التغذية المركزية، ومروحة التبريد، وما إلى ذلك. بدء تشغيل الطارد وضبط درجة الحرارة والسرعة المناسبتين لتلبية حالة الذوبان المطلوبة. حافظ على التحكم الجيد في درجة الحرارة في منطقة القالب لتجنب التسخين غير المتساوي للقالب. بعد تحديد معلمات درجة الحرارة والسرعة للطارد، قم بإضافة المواد الخام PP تدريجياً إلى الطارد. تأكد من تسليم المواد الخام بالتساوي لتجنب التحميل الزائد على المعدات. راقب تدفق منفذ التغذية للتأكد من أن المواد الخام يمكن أن تدخل إلى الطارد بسلاسة.
أثناء عملية البثق، يحتاج المشغل إلى مراقبة ضوء المؤشر ومقياس درجة الحرارة للطارد لضمان الحفاظ على درجة الحرارة والضغط ضمن النطاق المحدد. تحقق مما إذا كانت اللوحة المجوفة المبثوقة تلبي المواصفات مثل العرض والسمك لضمان جودة المنتج. عندما يمر اللوح المجوف PP المبثوق عبر القالب ويدخل إلى وحدة التبريد، انتبه إلى تدفق ودرجة حرارة ماء التبريد لضمان تبريد موحد. التأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل صحيح لمنع المنتج من الانكماش أو التشوه.
يجب قطع اللوحة المجوفة المبردة، عادةً بواسطة آلة قطع أوتوماتيكية أو قطع يدوي. يجب تعديل طول وعرض القطع وفقًا لمتطلبات الطلب. انتبه إلى السلامة أثناء عملية القطع وتأكد من أن المشغل يرتدي معدات الحماية المناسبة. أثناء عملية الإنتاج، يتم إجراء فحوصات جودة المنتج بشكل منتظم: التحقق من الخصائص الفيزيائية لللوحة المجوفة لضمان التوافق مع معايير الصناعة، بما في ذلك السُمك والعرض واستواء السطح والقوة. قم بإجراء عمليات فحص العينات وضبط معلمات البثق في الوقت المناسب إذا تم العثور على مشاكل.
قم بفرز المنتجات النهائية المقطوعة وتنظيف القصاصات الزائدة للتأكد من أن المنتجات النهائية نظيفة ومرتبة. قم بتخزين الألواح المجوفة المؤهلة في مناطق مخصصة لتجنب التأثيرات البيئية مثل الرطوبة وأشعة الشمس المباشرة. بعد الإنتاج، قم بتسجيل ظروف الإنتاج وملاحظات جودة المنتج للتحليل والتحسين اللاحق. احتفظ بسجلات مفصلة لسجلات تشغيل المعدات ومشاكل الأعطال وظروف الصيانة لتوفير أساس للإدارة اللاحقة للمعدات.
بعدخط إنتاج الألواح الشبكية المجوفة PPعند الانتهاء، يجب إغلاق كل جهاز بالتسلسل، أولاً إيقاف الطارد ونظام التبريد والمعدات الاحتياطية الأخرى، ثم إيقاف تشغيل نظام تغذية المواد الخام. تنظيف وإجراء الصيانة الأولية لمعدات الإنتاج، بما في ذلك تنظيف مرشحات الهواء، وتشحيم الأجزاء الميكانيكية، وفحص وتسجيل حالة تشغيل المعدات.
